Kategoriler

Toplam 1394 blog | 5. Sayfa
Oksijensiz Bakır Tozları ve Elektronik Uygulamaları
14.01.2026
Elektronik cihazlar küçüldükçe ve güçlendikçe, mühendislerin karşılaştığı en büyük zorluk "ısı yönetimi" ve "kayıpsız veri iletimi" haline geliyor. Geleneksel malzemeler bu yeni nesil ihtiyaçları karşılamakta zorlanırken, Oksijensiz Bakır Tozları (OFC - Oxygen Free Copper) endüstrinin yeni standardı olarak öne çıkıyor. Yüksek saflığı (%99.99) ve mikron boyutundaki yapısıyla bu tozlar, iletken macunlardan 3D baskı soğutuculara kadar pek çok kritik alanda çözüm sunuyor.
Metal Enjeksiyon Kalıplama (MIM) İçin İdeal Toz Karakteristikleri
14.01.2026
Metal Enjeksiyon Kalıplama (Metal Injection Molding - MIM), modern imalatın "gizli kahramanıdır". Akıllı telefonunuzdaki şarj soketi, cerrahi aletlerin çeneleri veya otomobilinizdeki turbo şarj kanatçıkları... Hepsi karmaşık, küçük ve çok hassas parçalardır. Bu parçaları CNC ile işlemek çok pahalı, dökümle üretmek ise yetersizdir. İşte MIM tam burada devreye girer.
SLM (Selective Laser Melting) ve EBM (Electron Beam Melting) Farkları
14.01.2026
Metal eklemeli imalat (Additive Manufacturing) dünyasına adım atan herkesin karşısına çıkan ilk büyük yol ayrımı şudur: Lazer mi, Elektron Işını mı?
Küresel Metal Tozlarının Akışkanlığı Neden Önemlidir?
14.01.2026
Metal eklemeli imalat (3D baskı) veya toz metalurjisi ile uğraşan bir mühendis için en kötü senaryo nedir? Makinenin tıkanması, parçanın içinde gizli boşluklar kalması veya üretimin ortasında durmasıdır. Çoğu zaman suç makineye atılır; ancak asıl suçlu genellikle tozun geometrisidir.
Gaz Atomizasyonu vs. Su Atomizasyonu: Metal Tozu Üretim Farkları
14.01.2026
Metal tozu, modern imalatın "yeni petrolü" gibidir; ancak her toz aynı şekilde üretilmez. Bir mühendis veya satınalma uzmanı olarak karşınıza çıkan ilk yol ayrımı genellikle şudur: Gaz Atomize mi, Su Atomize mi?
Eklemeli İmalat İçin Metal Tozu Seçim Rehberi: Hangi Toz Nerede Kullanılır?
14.01.2026
Eklemeli imalat (Additive Manufacturing) veya yaygın adıyla 3D baskı, prototipleme aşamasını çoktan geçti ve artık seri üretimin kalbinde yer alıyor. Ancak, milyon dolarlık bir metal 3D yazıcıya sahip olsanız bile, sonuç kalitesini belirleyen en kritik faktör hammadde, yani metal tozudur.
Seryum Oksit Parlatma Tozu Nasıl Kullanılır?
10.01.2026
Zamanla araç ön camlarında oluşan silecek izleri, duşakabinlerdeki inatçı kireç lekeleri veya akvaryum camlarındaki matlaşmalar can sıkıcı olabilir. Genellikle "cam çizildiyse değişmesi gerekir" denir, ancak bu her zaman doğru değildir. Cam endüstrisinin profesyonel sırrı olan Seryum Oksit (Cerium Oxide), cam yüzeyleri yenilemek için en etkili ve ekonomik çözümdür.
Zirkonyum Oksit (Zirkonya) Bilyalar
10.01.2026
Endüstriyel üretimde, ham maddeleri mikron ve nano boyutlara indirmek (öğütmek), ürün kalitesini belirleyen en kritik adımdır. İster parlak bir otomobil boyası, ister yüksek kapasiteli bir lityum iyon pil üretiyor olun; kullandığınız öğütme medyasının kalitesi, nihai ürününüzün performansını doğrudan etkiler.
Bakır İndiyum Galyum Selenid (CIGS) İnce Filmler
10.01.2026
Güneş enerjisi sektörü, uzun yıllar boyunca kristal silikon (c-Si) teknolojisinin hakimiyetindeydi. Ancak mimari tasarımların değişmesi, taşınabilir enerji ihtiyacı ve daha hafif panel talepleri, dikkatleri "İnce Film" teknolojilerine çevirdi. Bu kategoride, laboratuvar ortamında %23'ü aşan verimliliğiyle rakiplerini geride bırakan bir lider var: Bakır İndiyum Galyum Selenid (CIGS).
Alüminyum Nitrür (AlN) Substrat Özellikleri
10.01.2026
Günümüz elektronik dünyasında cihazlar küçülürken güç yoğunlukları artıyor. Bu durum, mühendislerin karşısına tek bir büyük düşman çıkarıyor: Isı. Standart FR4 veya Alümina (Al2O3) substratların yetersiz kaldığı yüksek güç uygulamalarında, Alüminyum Nitrür (AlN) substratlar endüstrinin en güçlü çözüm ortağı olarak öne çıkıyor.