11.06.2025
Selective Laser Sintering (SLS) 3D yazıcınızdaki "Baskı Tamamlandı" bildirimi, heyecan verici bir an olsa da, bu aslında sürecin sadece bir parçasıdır. Mükemmel bir baskı, işin sadece başlangıcıdır. Baskı sonrası ortaya çıkan, sinterlenmiş parçaların ve gevşek tozun birleşimi olan "kek" (build cake), nihai ürüne ulaşmak için dikkatli ve metodik bir son işlem süreci gerektirir. Bu sürecin iki temel ve vazgeçilmez adımı ise Toz Temizleme (Depowdering) ve Kumlama (Bead Blasting)'dır.
11.06.2025
3D baskı teknolojilerini değerlendirirken, genellikle malzeme çeşitliliği, hız veya hassasiyet gibi metrikler karşılaştırılır. Ancak Selective Laser Sintering (SLS) teknolojisini diğerlerinden ayıran ve onu gerçek bir endüstriyel devrim aracı yapan temel bir avantaj vardır: desteksiz üretim. Bu tekil özellik, mühendislerin ve tasarımcıların hayal gücünün önündeki en büyük engellerden birini kaldırarak eşi benzeri görülmemiş bir tasarım özgürlüğünün kapılarını aralar.
11.06.2025
Selective Laser Sintering (SLS) 3D baskı teknolojisi endüstriyel üretimi dönüştürürken, bu devrimin merkezinde yer alan bir malzeme var: PA12 Naylon tozu. Eğer SLS teknolojisi bir motor ise, PA12 şüphesiz bu motoru çalıştıran yüksek performanslı ve güvenilir yakıttır. Peki, bu beyaz tozu prototiplemeden son kullanıcı parçalarına kadar her alanda vazgeçilmez kılan nedir? Bu yazıda, PA12'nin özelliklerini ve endüstrideki sarsılmaz yerini derinlemesine inceliyoruz.
11.06.2025
Selective Laser Sintering (SLS), fonksiyonel ve dayanıklı parçalar üretme kabiliyetiyle bilinir, ancak bu teknolojinin gerçek gücü, kullandığı gelişmiş mühendislik malzemelerinde yatmaktadır. Üretilecek bir parçanın mekanik performansı, esnekliği, kimyasal direnci ve ömrü, tamamen doğru polimer tozu seçimine bağlıdır. Bu yazıda, SLS dünyasının en yaygın kullanılan ve her biri farklı süper güçlere sahip olan malzemelerini inceliyoruz: Naylon (PA11 ve PA12), TPU ve Polipropilen (PP).
11.06.2025
3D baskı denildiğinde akla genellikle masaüstü yazıcılarda üretilen basit prototipler gelse de, endüstriyel dünyada bu teknolojinin gücü çok daha ileri bir seviyededir. Özellikle gerçek mekanik zorlamalara dayanabilecek, son kullanıcıya yönelik fonksiyonel parçaların üretiminde SLS (Selective Laser Sintering) teknolojisi, bir devrim niteliği taşımaktadır. Bu teknoloji, tasarımları kalıplara veya karmaşık montajlara ihtiyaç duymadan, doğrudan dijital veriden dayanıklı fiziksel nesnelere dönüştürür.
11.06.2025
Katmanlı imalat dünyası, karmaşık ve dayanıklı parçaları kalıplara ihtiyaç duymadan üretme yeteneğiyle endüstrileri dönüştürüyor. Bu devrimin ön saflarında ise Toz Yataklı Füzyon (Powder Bed Fusion - PBF) ailesinin iki güçlü teknolojisi yer alıyor: SLS (Selective Laser Sintering) ve MJF (Multi Jet Fusion). Her ikisi de polimer tozu yatağı içinde inanılmaz parçalar yaratsa da çalışma prensipleri, hızları ve sonuçları arasında önemli farklar bulunur. Bu yazıda, bu iki devrimci teknolojiyi derinlemesine inceliyoruz.
11.06.2025
Dijitalleşme, diş hekimliğinin her alanını kökten değiştirerek, hasta konforunu ve tedavi başarısını artıran yeni ufuklar açıyor. Geleneksel ölçü kaşıkları, alçı modeller ve el yordamıyla yapılan uygulamaların yerini, artık milimetrik hassasiyet sunan dijital iş akışları alıyor. Bu devrimin merkezinde ise Stereolithography (SLA) 3D baskı teknolojisi yer alıyor. Peki, bir lazer ışınının sıvı reçineyi katman katman sertleştirmesiyle çalışan bu teknoloji, modern diş hekimliği kliniklerine ve laboratuvarlarına hangi somut çözümleri sunuyor?
11.06.2025
Kuyumculuk, binlerce yıldır sanat ve zanaatın en ince birleşimini temsil eder. Geleneksel el işçiliğinin paha biçilmez değeri korunurken, teknoloji bu kadim sanata yeni ve heyecan verici kapılar aralıyor. Bu teknolojilerin başında ise 3D baskı ve özellikle kuyumculuk için geliştirilmiş dökülebilir reçineler (castable resins) geliyor. Peki, bu teknoloji kuyumcu atölyelerini nasıl bir devrime taşıyor?
11.06.2025
Reçineli 3D yazıcınızın kapağını açtınız, o inanılmaz detaylara sahip baskıyı beklerken baskı tablasının bomboş olduğunu gördünüz. Ya da daha kötüsü, modelin yarısı tablada, diğer yarısı ise bir krep gibi reçine tankının dibindeki FEP filme yapışmış... Bu hayal kırıklığı anları, reçine baskı sürecinin bir parçasıdır. Ancak iyi haber şu ki, bu hataların çoğu rastgele değildir ve genellikle birkaç temel ayarı düzelterek çözülebilir.
11.06.2025
Reçineli 3D yazıcınızın kalbi, içinde o sihirli sıvıyı tutan reçine tankı (vat) ve onun şeffaf tabanı olan FEP filmidir. Baskı kaliteniz, doğrudan bu iki bileşenin ne kadar temiz ve hasarsız olduğuna bağlıdır. Başarısız baskılar, tabana yapışma sorunları veya model yüzeyindeki beklenmedik kusurlar, genellikle göz ardı edilen tank ve FEP film bakımından kaynaklanır.
