Nikel-Krom (Ni-Cr) alaşımı, yüksek sıcaklık ve oksidasyon direnci ile bilinen bir mühendislik harikasıdır. Mikron toz formunda Sol-Jel tekniği ile kullanıldığında, metalik veya seramik yüzeylerde mükemmel yapışma, termal kararlılık ve kimyasal direnç sağlar.
Ni-Cr mikron tozları, özellikle ısıya dayanıklı yüzeyler, korozif ortamlarda çalışan parçalar ve elektriksel koruma katmanları için ideal bir kaplama malzemesidir.
Nikel-Krom (Ni-Cr) mikron tozu (1–10 µm arası)
Çözücü: Etanol, izopropanol, asetil aseton
Şelat ajanı: Asetik asit veya nitrik asit
Sol öncülü: Silika (örneğin TEOS – tetraetil ortosilikat)
İsteğe bağlı katkılar: Zirkonya, alümina gibi destekleyici oksitler
Dispersiyon: Ni-Cr mikron tozu, seçilen çözücü içinde manyetik karıştırıcı ya da ultrasonik banyo yardımıyla dağıtılır.
pH düzenleme: Asetik veya nitrik asit ile karışım stabilize edilir.
Öncül ekleme: TEOS veya diğer sol öncüleri eklenerek silika matris oluşturulur.
Yaşlandırma: Sol karışımı, 12–24 saat süreyle dinlendirilerek jelleşmeye uygun hale getirilir.
Dip Coating: Küçük parçalar için düzgün, kontrollü kalınlık sağlar.
Spin Coating: İnce film gerektiren elektronik yüzeylerde idealdir.
Spray Coating: Geniş yüzeylerde hızlı uygulama imkânı sunar.
Ön kurutma: 100–150 °C’de çözücü buharlaştırılır.
Kürleme: 400–800 °C arasında, tercihen inert atmosfer (argon/azot) altında sinterleme yapılır.
Bu aşama metal-oksit bağlarını güçlendirir, kaplama dayanımını artırır.
Yüksek sıcaklık dayanımı
Korozyona karşı direnç
Oksidasyon koruması
Elektriksel koruyuculuk
Termal bariyer etkisi
Yüzeye yüksek yapışma gücü
Isıya dayanıklı ekipmanlar (ısıtıcı yüzeyler, egzoz parçaları)
Kimyasal reaktör ekipmanları
Elektrikli direnç telleri ve koruyucu yüzeyler
Enerji üretim sistemleri (gaz türbinleri, buhar kazanları)
Yüksek sıcaklık seramik-metal kompozitleri
