28.08.2025
Yüzey sertliği, bir malzemenin yüzeyinin, başka bir cismin batmasına, çizmesine veya kalıcı deformasyonuna karşı gösterdiği dirençtir. Yüksek yüzey sertliği şu anlama gelir:
28.08.2025
Geleneksel kompozit paneller (örneğin cam elyafı veya karbon elyafı takviyeli polyester/epoksi paneller) son derece başarılı olsalar da bazı doğal sınırlamalara sahiptirler:
28.08.2025
Polietilenin performansını artırmak için en sık kullanılan nano toz takviyeleri şunlardır:
28.08.2025
Vücudumuz, yabancı olarak algıladığı her şeye karşı bir savunma mekanizması geliştirir. Bir implant veya tıbbi malzeme vücut tarafından "düşman" olarak algılanırsa, şu sorunlar ortaya çıkabilir:
28.08.2025
Bir kompozit malzemede matris, takviye elemanlarını (fiberler, partiküller) çevreleyen ve onları bir arada tutan ana malzemedir. Polimer bazlı kompozitlerde bu matris, kürlendiğinde (sertleştiğinde) katı bir yapı oluşturan bir reçinedir. Reçine;
28.08.2025
Konuya girmeden önce önemli bir ayrım yapmak gerekir. "Nano titanyum tozu" denildiğinde iki farklı malzeme kastedilebilir ve bu malzemelerin elektriksel etkileri gece ile gündüz kadar farklıdır:
28.08.2025
Nanokompozitlerin maliyeti, tek bir kalemden ziyade bir dizi faktörün birleşiminden oluşur. Bu maliyetleri anlamak, yatırımın geri dönüşünü (ROI) hesaplamak için ilk adımdır.
28.08.2025
Nano tozlu kompozitlerde uygulanan ısı ile işlem yöntemleri, kompozitin matris malzemesine (termoset polimer, termoplastik polimer, metal veya seramik) göre değişiklik gösterir. Başlıca yöntemler şunlardır:
28.08.2025
Bir malzemenin termoelektrik verimliliği, "Figür of Merit" veya ZT değeri olarak bilinen boyutsuz bir parametre ile ölçülür. Yüksek bir ZT değeri, malzemenin ısıyı elektriğe daha verimli bir şekilde dönüştürdüğü anlamına gelir. ZT değerini belirleyen üç temel özellik vardır:
28.08.2025
Polimerler, uzun zincirli moleküllerden oluşan organik malzemelerdir. UV radyasyonu, bu molekül zincirlerindeki kimyasal bağları kırabilir (fotodegradasyon). Bu durum, polimerin molekül ağırlığının azalmasına, çapraz bağlanmaların oluşmasına ve sonuç olarak malzemenin mekaniksel (çekme mukavemeti, esneklik), optik (şeffaflık, renk) ve yüzey özelliklerinde (çatlama, tebeşirlenme) geri dönüşü olmayan değişikliklere yol açar. Özellikle dış ortamda kullanılan polimerler (örneğin, otomotiv parçaları, dış cephe kaplamaları, tarım filmleri) bu etkiye daha fazla maruz kalır.
