11.06.2025
Metal katmanlı imalat dendiğinde, havacılık ve uzay endüstrisi için üretilmiş karmaşık bir türbin kanadını veya bir hastanın anatomisine birebir uyan titanyum bir implantı gözümüzde canlandırırız. İşte bu çığır açan parçaların büyük bir çoğunluğunun arkasındaki teknoloji LPBF (Laser Powder Bed Fusion), yani Lazerli Toz Yataklı Ergitme'dir. Bu yazıda, endüstride sıkça DMLS ve SLM olarak da anılan bu teknolojinin çalışma prensibini, avantajlarını, zorluklarını ve uygulama alanlarını detaylıca inceliyoruz.
11.06.2025
Metal 3D baskı (Metal Additive Manufacturing), artık sadece hızlı prototipleme aracı olmanın çok ötesine geçerek, havacılık, medikal ve otomotiv gibi kritik endüstriler için doğrudan son kullanıcı parçaları üreten vazgeçilmez bir imalat yöntemine dönüştü. Bu yazıda, metal katmanlı imalatın arkasındaki en yaygın ve gelişmiş üç temel teknolojiyi derinlemesine inceliyoruz: PBF-LB (DMLS/SLM), PBF-EB (EBM) ve Metal Binder Jetting.
11.06.2025
Endüstriyel 3D baskı dünyasına adım attığınızda, karşınıza çıkacak en yaygın iki teknoloji şüphesiz SLS (Selective Laser Sintering) ve MJF'dir (Multi Jet Fusion). Her ikisi de toz yatağı füzyonu (PBF) prensibiyle çalışır ve ortaya son derece dayanıklı, fonksiyonel Naylon parçalar çıkarır. Peki, bu iki güçlü teknoloji arasındaki farklar nelerdir ve projeniz için hangisi daha doğru bir seçim olur?
11.06.2025
Toz yataklı füzyon (PBF) teknolojileri, fonksiyonel ve dayanıklı polimer parçalar üretme konusunda endüstrinin standartlarını belirlemiştir. Bu ailenin en bilinen üyesi uzun yıllardır SLS (Selective Laser Sintering) olsa da, HP tarafından geliştirilen MJF (Multi Jet Fusion) teknolojisi, hızı ve verimliliği ile sektöre yeni bir soluk getirmiştir. Her ikisi de toz yatağında harikalar yaratsa da, çalışma prensipleri ve sundukları sonuçlar arasında kritik farklar bulunur.
11.06.2025
Selective Laser Sintering (SLS) ile üretilmiş, kumlama işlemi tamamlanmış bir parça elinize aldığınızda, aslında boş bir tuvale bakıyorsunuz demektir. Mekanik olarak sağlam ve hassas olan bu gri veya beyaz parçalar, doğru son işlemlerle hem estetik olarak çarpıcı hem de fonksiyonel olarak daha yetenekli hale getirilebilir. SLS parçalarını renklendirmek ve yüzey özelliklerini iyileştirmek için endüstride yaygın olarak kullanılan iki ana yöntem vardır: Daldırma Yöntemi ile Boyama (Dyeing) ve Sprey Boyama/Kaplama (Coating).
11.06.2025
Selective Laser Sintering (SLS) 3D yazıcınızdaki "Baskı Tamamlandı" bildirimi, heyecan verici bir an olsa da, bu aslında sürecin sadece bir parçasıdır. Mükemmel bir baskı, işin sadece başlangıcıdır. Baskı sonrası ortaya çıkan, sinterlenmiş parçaların ve gevşek tozun birleşimi olan "kek" (build cake), nihai ürüne ulaşmak için dikkatli ve metodik bir son işlem süreci gerektirir. Bu sürecin iki temel ve vazgeçilmez adımı ise Toz Temizleme (Depowdering) ve Kumlama (Bead Blasting)'dır.
11.06.2025
3D baskı teknolojilerini değerlendirirken, genellikle malzeme çeşitliliği, hız veya hassasiyet gibi metrikler karşılaştırılır. Ancak Selective Laser Sintering (SLS) teknolojisini diğerlerinden ayıran ve onu gerçek bir endüstriyel devrim aracı yapan temel bir avantaj vardır: desteksiz üretim. Bu tekil özellik, mühendislerin ve tasarımcıların hayal gücünün önündeki en büyük engellerden birini kaldırarak eşi benzeri görülmemiş bir tasarım özgürlüğünün kapılarını aralar.
11.06.2025
Selective Laser Sintering (SLS) 3D baskı teknolojisi endüstriyel üretimi dönüştürürken, bu devrimin merkezinde yer alan bir malzeme var: PA12 Naylon tozu. Eğer SLS teknolojisi bir motor ise, PA12 şüphesiz bu motoru çalıştıran yüksek performanslı ve güvenilir yakıttır. Peki, bu beyaz tozu prototiplemeden son kullanıcı parçalarına kadar her alanda vazgeçilmez kılan nedir? Bu yazıda, PA12'nin özelliklerini ve endüstrideki sarsılmaz yerini derinlemesine inceliyoruz.
11.06.2025
Selective Laser Sintering (SLS), fonksiyonel ve dayanıklı parçalar üretme kabiliyetiyle bilinir, ancak bu teknolojinin gerçek gücü, kullandığı gelişmiş mühendislik malzemelerinde yatmaktadır. Üretilecek bir parçanın mekanik performansı, esnekliği, kimyasal direnci ve ömrü, tamamen doğru polimer tozu seçimine bağlıdır. Bu yazıda, SLS dünyasının en yaygın kullanılan ve her biri farklı süper güçlere sahip olan malzemelerini inceliyoruz: Naylon (PA11 ve PA12), TPU ve Polipropilen (PP).
11.06.2025
3D baskı denildiğinde akla genellikle masaüstü yazıcılarda üretilen basit prototipler gelse de, endüstriyel dünyada bu teknolojinin gücü çok daha ileri bir seviyededir. Özellikle gerçek mekanik zorlamalara dayanabilecek, son kullanıcıya yönelik fonksiyonel parçaların üretiminde SLS (Selective Laser Sintering) teknolojisi, bir devrim niteliği taşımaktadır. Bu teknoloji, tasarımları kalıplara veya karmaşık montajlara ihtiyaç duymadan, doğrudan dijital veriden dayanıklı fiziksel nesnelere dönüştürür.
