Kategoriler
Zirkonyum (Zr) Sol-Jel kaplama Nasıl Yapılır?

Zirkonyum (Zr) Sol-Jel kaplama Nasıl Yapılır?

13.05.2025
Zirkonyum (Zr), yüksek sıcaklığa dayanıklılığı, korozyon direnci ve elektriksel özellikleriyle seramik kaplamalar, biyomalzemeler ve nükleer uygulamalarda geniş yer bulan stratejik bir metaldir. Mikron boyutlu Zirkonyum tozlarının Sol-Jel yöntemiyle kaplanması, yüzeylerde homojen, ince ve işlevsel tabakaların elde edilmesini sağlar. Bu teknikle, Zr tozları yüzeyle moleküler düzeyde bağ kurarak kaplama performansını üst seviyeye çıkarır.

Zirkonyum (Zr), yüksek sıcaklığa dayanıklılığı, korozyon direnci ve elektriksel özellikleriyle seramik kaplamalar, biyomalzemeler ve nükleer uygulamalarda geniş yer bulan stratejik bir metaldir. Mikron boyutlu Zirkonyum tozlarının Sol-Jel yöntemiyle kaplanması, yüzeylerde homojen, ince ve işlevsel tabakaların elde edilmesini sağlar. Bu teknikle, Zr tozları yüzeyle moleküler düzeyde bağ kurarak kaplama performansını üst seviyeye çıkarır.

 Gerekli Malzemeler:

  • Zirkonyum propoksit (Zr(OC³H7)4) veya Zirkonyum n-propoksit – öncül madde

  • Etanol veya izopropanol – çözücü

  • Asetik asit – hidroliz kontrolü

  • Distile su – jel oluşumu için

  • Zr mikron tozu (ortalama 1–10 µm)

 Sol Hazırlama Süreci:

  1. Prekürsör çözülür: Zirkonyum propoksit, alkol içinde çözülür.

  2. Şelatlama: Asetik asit damla damla eklenerek çözeltinin hidrolizi kontrol edilir.

  3. Tozun eklenmesi: Zr mikron tozu çözeltide homojen şekilde dağılacak şekilde ultrasonik karıştırıcıyla eklenir.

  4. Hidroliz: Distile su eklenerek sol oluşumu tamamlanır.

  5. Yaşlandırma: Hazırlanan sol 12–24 saat karanlıkta bekletilir.

 Kaplama Yöntemleri:

  • Dip coating – kontrollü film kalınlığı için idealdir

  • Spin coating – ince ve şeffaf film elde etmek için

  • Spray coating – düzensiz yüzeyler için uygulanabilir

 Isıl İşlem (Kalsinasyon):

  • Kurulama: 100–150?°C’de çözücüler uzaklaştırılır

  • Kalsinasyon: 400–700?°C’de, kaplamanın kristalleşmesi sağlanır

  • (Bu sıcaklıklar, uygulama alanına göre uyarlanabilir)

 Elde Edilen Özellikler:

  • Yüksek sertlik ve termal kararlılık

  • Kimyasal korozyona karşı direnç

  • İyi yapışma ve yüzey bütünlüğü

  • Elektriksel ve optik uygunluk

  • Biyouyumluluk (implant yüzeyleri için)

 Uygulama Alanları:

  • Seramik yüzey kaplamaları

  • Biyomalzemeler ve diş implantları

  • Nükleer reaktör bileşenleri

  • Korozyon önleyici yüzeyler

  • Yüksek sıcaklık uygulamaları