Modern harp sahasında üstünlük, artık sadece kimin daha büyük silaha sahip olduğuyla değil, kimin daha "gelişmiş malzemeye" sahip olduğuyla belirleniyor. Daha hafif zırhlar, daha uzun menzilli füzeler ve radarda görünmeyen SİHA'lar... Tüm bu teknolojilerin ortak paydası, üretimlerinde kullanılan Nano Tozlardır.
Yıllarca yurt dışından yüksek maliyetlerle ve bazen de ambargolarla temin edilen bu stratejik hammaddeler, artık yerli tesislerde, mikron ve nano seviyesinde hassasiyetle üretilmektedir. Bu yazımızda, savunma sanayinde yerli nano toz üretiminin neden bir tercih değil, bir zorunluluk olduğunu teknik detaylarıyla inceliyoruz.
Nano tozlar, "raftan alınan" standart ürünler değildir. Bir füze projesi için 50 nanometre boyutunda alüminyum tozu gerekirken, bir diğerinde 100 nanometre gerekebilir.
Tedarik Zinciri Güvenliği: Kritik bir operasyon sırasında yurt dışı tedarikçisinin "stok yok" demesi veya politik ambargo uygulaması, milyar dolarlık projeleri durdurabilir. Yerli üretim, bu riski sıfırlar.
Gizlilik ve Özelleştirme: Yerli üretici, savunma sanayi şirketinin (ASELSAN, ROKETSAN vb.) özel isteklerine göre tozun morfolojisini (küreselliğini) veya kimyasal saflığını değiştirebilir. Bu "terzi işi" üretim, silah sistemlerinin performansını artırır.
Yerli üretimde odaklanılan ve stratejik öneme sahip temel nano toz grupları şunlardır:
Türkiye, dünya bor rezervlerinin çoğuna sahiptir. Ancak boru cevher olarak satmak yerine, onu Nano Bor Karbür tozuna dönüştürmek katma değeri binlerce kat artırır.
Kullanım: Çelikten çok daha hafif ve sert olan bu seramik tozlar, sinterlenerek personel balistik yeleklerinde, helikopter zemin zırhlarında ve tankların kompozit zırhlarında kullanılır. Yerli B4C üretimi, askerimizin yükünü hafifletirken korumasını artırır.
Katı yakıtlı füzelerin itki gücünü belirleyen temel faktör, yakıtın yanma hızıdır.
Teknik Detay: Mikron boyutundaki alüminyum tozu yerine Nano Alüminyum kullanıldığında, yüzey alanı muazzam şekilde artar. Bu, yakıtın çok daha hızlı ve şiddetli yanmasını sağlar. Sonuç: Daha yüksek menzilli füzeler.
Yoğunluğu ve sertliği çok yüksek olan Tungsten (Volfram) tozları, "Kinetik Enerji Mühimmatları"nın (Tank mermileri vb.) ucunda kullanılır.
Yerli Çözüm: Bu tozların yerli olarak üretilmesi ve sinterlenmesi, mühimmatın zırh delme kabiliyetini doğrudan etkiler.
Radar dalgalarını sönümleyen (absorbe eden) boyaların sırrı, içindeki manyetik ve iletken nano tozlardır.
Uygulama: Milli Muharip Uçak (KAAN) veya İHA'ların yüzey kaplamalarında kullanılan bu tozlar, radar kesit alanını düşürerek düşman tarafından görülmeyi zorlaştırır.
Yerli nano toz üretimi, basit bir öğütme işlemi değildir. İleri teknoloji reaktörler gerektirir.
Gaz Atomizasyonu: Metalin eritilip yüksek basınçlı inert gazla (Argon/Azot) püskürtülmesi. Bu yöntemle mükemmel küresellikte metal tozları üretilir (3D yazıcılar ve metal enjeksiyon için kritiktir).
Plazma Sentezi: Çok yüksek sıcaklıklarda (10.000°C) malzemelerin buharlaştırılıp nano boyutta yoğunlaştırılması. Özellikle seramik nano tozlar için kullanılır.
Savunma sanayinde tam bağımsızlık, nihai ürünü yapmakla değil, o ürünün en küçük yapı taşını üretebilmekle başlar. Türkiye'nin yerli nano toz üretim kapasitesi arttıkça, savunma sanayisindeki platformların performansı artacak, maliyetleri düşecek ve en önemlisi dışa bağımlılık tarihe karışacaktır. Nanokarbon ve metal tozları, milli gücün görünmez kahramanlarıdır.
