Kategoriler
Molibden (Mo) Sol-Jel kaplama Nasıl Yapılır?

Molibden (Mo) Sol-Jel kaplama Nasıl Yapılır?

12.05.2025
Molibden, yüksek sıcaklık dayanımı, düşük genleşme katsayısı ve mükemmel iletkenliği ile bilinir. Bu özellikleri sayesinde havacılık, elektronik, savunma, ve enerji sektörlerinde yaygınca tercih edilir. Sol-jel yöntemi, Mo mikron tozlarını yüzeylere kaplamak için hem kontrollü, hem ekonomik hem de çevre dostu bir alternatiftir.

Molibden, yüksek sıcaklık dayanımı, düşük genleşme katsayısı ve mükemmel iletkenliği ile bilinir. Bu özellikleri sayesinde havacılık, elektronik, savunma, ve enerji sektörlerinde yaygınca tercih edilir. Sol-jel yöntemi, Mo mikron tozlarını yüzeylere kaplamak için hem kontrollü, hem ekonomik hem de çevre dostu bir alternatiftir.

 Sol-Jel Yöntemiyle Mo Mikron Toz Kaplama Nasıl Yapılır?

1. Gerekli Malzemeler:

  • Molibden mikron tozu (1–10 µm)

  • Sol baz bileşeni: TEOS (Tetraetil Orto Silikat) veya TTIP (Titanyum izopropoksit)

  • Çözücü: Etanol veya izopropanol

  • pH ayarlayıcı: Asetik asit veya HNO³

  • Dispersiyon ajanı: PEG, PVP, Triton X-100 (toz çökelmesini önlemek için)

2. Hazırlık Aşaması:

  1. TEOS + Etanol + Asetik asit ile temel sol hazırlanır. Bu, hidroliz ve kondensasyon reaksiyonları ile jel ağı oluşturur.

  2. Ayrı bir kapta Mo mikron tozu, çözücü içinde ultrasonik banyo ile disperse edilir.

  3. Bu iki çözelti birleştirilerek, manyetik karıştırıcıda 1–2 saat boyunca homojen karışım elde edilir.

  4. Son karışım, 12 saat dinlendirilerek olgunlaşır ve kaplamaya hazır hale gelir.

3. Kaplama Yöntemleri:

  • Dip Coating (daldırma): Kontrollü film kalınlığı için ideal

  • Spray Coating: Geniş yüzey uygulamaları

  • Doctor Blade: Kalın, dayanıklı tabakalar için önerilir

Spin coating, partikül büyüklüğü nedeniyle sınırlı tercih edilir.

4. Isıl İşlem:

  • Kuruma: 100?°C (ön kurutma)

  • Kürleme: 400–600?°C arası

Molibden oksitlenebilir, bu nedenle ısıl işlem inert atmosfer (argon veya azot) altında yapılmalıdır.

 Elde Edilen Özellikler:

  • Yüksek sıcaklık dayanımı

  • Kimyasal direnç

  • Yüzey sertliği artışı

  • Elektriksel iletkenlik

  • Korozyon ve oksidasyon direnci

  • Tribolojik özelliklerin iyileşmesi

 Uygulama Alanları:

  • Yüksek sıcaklıklı metal parçalar (türbin, ısı eşanjörü)

  • Elektrik kontakları ve yarı iletken bileşenler

  • Korozyon dirençli boru ve vana sistemleri

  • Savunma sanayii: Zırh ve mühimmat parçaları

  • Biyomedikal implant kaplamaları (antibakteriyel + sertlik)

  • Enerji sistemleri ve gaz türbin bileşenleri