Medikal sektörde kullanılan implantlar, protezler ve cerrahi aletler, biyouyumlulukları ve dayanıklılıkları ile ön plana çıkar. Titanyum tozları, bu alanda üstün mekanik özellikleri ve biyolojik uyumlulukları sayesinde vazgeçilmez malzemelerden biri haline gelmiştir. Toz metalurjisi ile titanyum tozlarının işlenmesi, medikal uygulamalarda yüksek hassasiyet ve fonksiyonellik sağlar.
Titanyum, hafifliği, yüksek mukavemeti, korozyon direnci ve insan vücuduyla uyumlu yapısı sayesinde implant malzemesi olarak tercih edilir. Ayrıca, titanyumun yüzeyindeki doğal oksit tabakası, doku ile mükemmel entegrasyon sağlar. Bu özellikler, özellikle kemik içi implantlarda (orthopedics), diş implantlarında ve kalp cerrahisinde titanyumu öncelikli yapar.
Titanyum tozları, atomizasyon, mekanik öğütme ve kimyasal redüksiyon gibi yöntemlerle üretilir. Tozların morfolojisi, boyut dağılımı ve saflığı, nihai ürünün kalitesini doğrudan etkiler. Medikal uygulamalarda, yüksek saflık ve kontrollü porozite gereklidir; bu sayede implantlar hem dayanıklı hem de dokuyla uyumlu hale gelir.
Toz metalurjisi, titanyum tozlarının sinterlenmesi, preslenmesi ve additif üretim teknikleriyle karmaşık ve kişiselleştirilmiş medikal parçaların üretilmesini mümkün kılar. Özellikle 3D yazıcı teknolojileri ile hastaya özel implantlar tasarlanarak üretilebilir. Bu, tedavi başarısını artırırken, iyileşme sürecini hızlandırır.
Titanyum implantların yüzey özellikleri, biyouyumluluk ve doku entegrasyonunu artırmak için modifiye edilir. Mikro ve nano ölçekli yüzey işlemleri, kaplamalar ve kimyasal işlemler, implantların osteointegrasyonunu destekler. Titanyum tozlarının bu işlemlere uygun yapıda olması gerekmektedir.
Son dönem çalışmaları, titanyum tozlarının alaşımlandırılması ve fonksiyonel kaplamalarla performansının artırılmasına odaklanmaktadır. Ayrıca, biyolojik olarak aktif ve antibakteriyel yüzeylerin geliştirilmesi, enfeksiyon riskini azaltarak medikal cihazların güvenliğini artırmaktadır.
