3D Baskıda Infill (Dolgu) Rehberi: Yoğunluk ve Desen Seçiminin Önemi
Bir 3D baskı objesini elinize aldığınızda, onun masif, yekpare bir plastik blok olduğunu düşünebilirsiniz. Oysa gerçekte, çoğu 3D baskı objesi büyük oranda boştur. Peki, bu içi boş nesneleri ayakta tutan ve onlara dayanıklılık kazandıran nedir? Cevap, dilimleyici (slicer) yazılımınızdaki en güçlü ayarlardan birinde gizli: Infill (Dolgu).
Infill, bir binanın içindeki destek kolonları veya bir arı kovanının petek yapısı gibidir. Modelinizin dış duvarlarının (perimeters) içini dolduran, genellikle tekrarlayan bir desene sahip bu iç yapı, parçanın hem sağlam olmasını hem de baskı süresi ile malzeme tüketiminin optimize edilmesini sağlar.
Bu rehberde, dolgu yoğunluğunun ve desen seçiminin, bastığınız parçanın kaderini nasıl belirlediğini ve projeniz için en doğru ayarları nasıl yapacağınızı öğreneceksiniz.
1. Dolgu Yoğunluğu (%): Ne Kadar Dolu Olmalı?
Dolgu yoğunluğu, modelinizin içinin ne kadarının plastikle doldurulacağını belirten yüzde bir değerdir. Bu ayar, dayanıklılık, ağırlık, malzeme tüketimi ve baskı süresi arasındaki temel dengeyi kurar.
-
%0-15 (Görsel ve Dekoratif Modeller):
- Ne Zaman Kullanılır?: Sadece sergilenecek, herhangi bir fiziksel yüke maruz kalmayacak figürler, heykeller, vazolar gibi estetik objeler için idealdir.
- Sonuç: Maksimum hızda baskı ve minimum malzeme tüketimi sağlar. Parça çok hafif ama aynı zamanda çok kırılgandır.
-
%15-30 (Standart, Günlük Baskılar):
- Ne Zaman Kullanılır?: Bu, çoğu proje için "altın standart" aralığıdır. Telefon tutucular, basit braketler, kutular gibi günlük kullanıma yönelik fonksiyonel parçalar için yeterli dayanıklılığı sunar. Dilimleyici yazılımlarının varsayılan ayarı genellikle %20'dir.
- Sonuç: Dayanıklılık ve baskı süresi arasında mükemmel bir denge sunar.
-
%30-60 (Fonksiyonel ve Yüke Maruz Kalacak Parçalar):
- Ne Zaman Kullanılır?: Ciddi mekanik stres altında çalışacak parçalar için bu aralık tercih edilir. Bir drone gövdesi, alet sapları veya yük taşıyan montaj parçaları gibi uygulamalar için idealdir.
- Sonuç: Parçanın dayanıklılığı belirgin şekilde artar, ancak baskı süresi ve malzeme maliyeti de önemli ölçüde yükselir.
-
%60-100 (Maksimum Mukavemet Gereken Durumlar):
- Ne Zaman Kullanılır?: Çoğu durumda, %60'ın üzerindeki dolgu oranları, dayanıklılıkta çok az bir artış için çok büyük bir zaman ve malzeme maliyeti getirir. %100 dolgu (tamamen solid parça), sadece aşırı sıkıştırma kuvvetine dayanması gereken veya ağırlığın önemli olduğu özel endüstriyel parçalar için kullanılır.
2. Dolgu Deseni (Pattern): Yapısal Bütünlüğün Gizli Mimarı
Yoğunluk kadar önemli olan bir diğer faktör de bu dolgunun hangi geometrik desende basıldığıdır. Her desenin farklı bir avantajı vardır.
Hızlı Baskılar İçin Desenler
- Lines (Çizgiler): En hızlı dolgu desenlerinden biridir. Sadece tek bir yönde hareket ettiği için baskı süresini kısaltır.
- Zig-Zag: Çizgilere benzer ancak kesintisiz bir desendir.
Standart ve Dengeli Desenler
- Grid (Izgara): İki boyutlu bir ızgara oluşturur. Hızlıdır ve iki yönde de iyi bir dayanıklılık sağlar. Çok yaygın bir varsayılan ayardır.
- Cubic (Kübik): Üç boyutlu, üst üste yığılmış küplerden oluşur. Her yönde iyi bir dayanıklılık sunar.
Maksimum Mukavemet İçin Desenler
- Gyroid (Jiroskopik): Üç boyutlu, dalgalı ve büyüleyici bir desendir. En büyük avantajı, kuvveti her yönden eşit şekilde dağıtarak izotropik (yönden bağımsız) bir dayanıklılık sunmasıdır. Ayrıca, nozzle'ın kendi üzerinden geçmeden sürekli hareket etmesi sayesinde oldukça hızlı ve sessiz bir desendir. Birçok uzman tarafından en iyi genel amaçlı dolgu deseni olarak kabul edilir.
- Cubic Subdivision: Kübik desene benzer ancak daha az malzeme kullanarak benzer bir güç profili sunar.
Pro İpucu: Gerçek Güç Duvarlardadır!
Parçanızın dayanıklılığını artırmak istediğinizde aklınıza ilk gelen şey dolgu oranını %50'den %70'e çıkarmak olabilir. Ancak durun! Genellikle, duvar kalınlığını (perimeters/walls) artırmak, dolgu oranını artırmaktan çok daha etkilidir.
Örneğin, 2 duvar ve %50 dolguya sahip bir parça yerine, 4 duvar ve %25 dolguya sahip bir parça basmak, genellikle hem daha dayanıklı bir sonuç verir hem de baskıyı daha hızlı tamamlar. Dış duvarlar, parçanın yüke karşı ilk savunma hattıdır.
Sonuç: Bilinçli Bir Seçim Yapın
Infill, 3D baskıların sadece içini dolduran bir detay değil, onların yapısal karakterini belirleyen temel bir unsurdur. Projenizin amacını doğru belirleyerek;
- Görsel bir model için: Düşük yoğunluklu (%10-15) ve hızlı (Lines) bir desen.
- Standart bir fonksiyonel parça için: Orta yoğunluklu (%20-25) ve dengeli (Grid, Cubic) bir desen.
- Yüksek dayanımlı bir parça için: Yüksek yoğunluklu (%40+) ve güçlü (Gyroid), artırılmış duvar sayısı ile birlikte.
Bu kombinasyonları bilinçli bir şekilde kullanarak hem zamandan hem de malzemeden tasarruf edebilir, hem de ihtiyaçlarınıza mükemmel şekilde uyan, çok daha sağlam ve verimli parçalar üretebilirsiniz.
