
Gadolinyum Oksit (Gd²O³), nükleer uygulamalar, manyetik özellikler ve optik cihazlar gibi alanlarda oldukça değerli bir malzemedir. Mikron toz formunda Sol-Jel tekniği ile kullanıldığında, Gadolinyum Oksit kaplamaları, yüksek sıcaklık dayanımı, korozyon direnci ve manyetik özellikler sunar. Sol-Jel yöntemi, bu kaplamaların homojen ve dayanıklı bir şekilde yüzeylere uygulanmasını sağlar.
Gadolinyum Oksit (Gd²O³) mikron tozu (1–10 µm arası)
Çözücü: Etanol, izopropanol, su
Şelat ajanı: Asetik asit veya sitrik asit
Sol öncülü: Gadolinyum alkoksit (Gd(OC²H5)³) veya Gadolinyum klorür (GdCl³)
Destekleyici katkılar: Silika (TEOS) veya alümina (Al²O³)
Dispersiyon: Gadolinyum Oksit mikron tozu, uygun çözücü içinde manyetik karıştırıcı ya da ultrasonik banyo ile homojen bir şekilde dağılır.
pH kontrolü: Asetik asit veya sitrik asit ile pH değeri düzenlenir, böylece karışım stabil hale gelir.
Öncül ekleme: Gadolinyum alkoksit veya Gadolinyum klorür eklenir.
Şelatlama: Şelat ajanı karışıma eklenerek, bileşiklerin kararlılığı sağlanır.
Yaşlandırma: Sol karışımı birkaç saat bekletilerek uygun jelleşme noktası elde edilir.
Dip Coating: Yüzeyin tamamen kaplanması için kullanılan uygun bir yöntemdir.
Spin Coating: İnce, homojen kaplamalar için idealdir.
Spray Coating: Geniş yüzeylerde hızlı ve etkili kaplama sağlar.
Ön kurutma: 100–150 °C arasında çözücüler buharlaştırılır.
Kürleme (Sinterleme): 500–800 °C aralığında, tercihen inert atmosfer (argon veya azot) altında sinterleme yapılır. Bu aşama, kaplamanın dayanıklılığını ve yapısal bütünlüğünü artırır.
Yüksek sıcaklık dayanımı
Manyetik özellikler
Korozyon direnci
Optik özellikler
Kimyasal stabilite
Yüzeye güçlü yapışma
Nükleer uygulamalar
Manyetik malzemeler (örneğin, manyetik rezonans görüntüleme - MRI)
Optik cihazlar ve lazerler
Yüksek sıcaklık dayanıklı yüzeyler
Elektronik endüstrisi
Yüksek enerji ve savunma sanayii