Kategoriler
Antimon (III) Oksit (Sb²O³) Sol-Jel kaplama Nasıl Yapılır?

Antimon (III) Oksit (Sb²O³) Sol-Jel kaplama Nasıl Yapılır?

13.05.2025
Antimon (III) Oksit (Sb²O³), mükemmel optik geçirgenlik, iyi elektriksel iletkenlik ve alev geciktirici özellikleri ile bilinen, endüstride sıkça kullanılan bir yarı metal oksittir. Sol-Jel yöntemi ile mikron toz formunda Sb²O³ kullanılarak yüzeylere homojen, kontrollü kalınlıkta ve işlevsel kaplamalar yapılabilir.

Antimon (III) Oksit (Sb²O³), mükemmel optik geçirgenlik, iyi elektriksel iletkenlik ve alev geciktirici özellikleri ile bilinen, endüstride sıkça kullanılan bir yarı metal oksittir. Sol-Jel yöntemi ile mikron toz formunda Sb²O³ kullanılarak yüzeylere homojen, kontrollü kalınlıkta ve işlevsel kaplamalar yapılabilir.

 Gerekli Malzemeler:

  • Antimon (III) Oksit (Sb²O³) mikron tozu (1–5 µm arası)

  • Çözücü: Etanol, izopropanol veya distile su

  • Şelat ajanı: Asetik asit veya sitrik asit

  • Sol öncül: Antimon tri-etilat (Sb(OC²H5)³) – tercihen

  • İsteğe bağlı katkılar: Silika, titanya, çinko oksit gibi destekleyiciler

 Sol Hazırlama Süreci:

  1. Sb²O³ mikron tozu, çözücü içerisinde manyetik karıştırıcı veya ultrasonik banyo yardımıyla dağılır (30–60 dakika).

  2. Şelat ajanı eklenerek, parçacıkların agregasyon (birleşme) yapması engellenir.

  3. Gerekirse antimon öncül çözeltisi (örneğin Sb(OC²H5)³) eklenerek film yapıcı özellik artırılır.

  4. Karışım, kontrollü olarak karıştırılır ve homojen bir sol elde edilir.

  5. Bu sol, 12–24 saat yaşlandırılarak jelleşme için hazır hale getirilir.

 Kaplama Teknikleri:

  • Dip Coating: Yüzeyden kontrollü çekilerek kalınlık ayarlanabilir.

  • Spin Coating: Özellikle ince film ve optik şeffaflık isteyen uygulamalar için.

  • Spray Coating: Endüstriyel ölçekli kaplamalarda kullanılabilir.

 Isıl İşlem (Kürleme):

  1. Ön kurutma: 80–100?°C’de çözücülerin uçurulması

  2. Kürleme: 300–500?°C arasında, tercihen inert atmosferde sinterleme

  3. Sıcaklık, film bütünlüğü ve kristallik açısından optimize edilmelidir.

 Elde Edilen Özellikler:

  • Saydam iletken film (transparent conducting oxide – TCO)

  • Termal stabilite

  • Alev geciktirici yüzeyler

  • Kimyasal direnç

  • Optik geçirgenlik

  • Yüzeye güçlü yapışma

  • Mikro yapıda düzgün dağılım

 Uygulama Alanları:

  • Saydam elektrotlar (örneğin TFT'ler, LCD'ler)

  • Alev geciktirici kaplamalar

  • Antibakteriyel yüzeyler

  • Güneş hücreleri ve sensörler

  • Optik cam ve seramik yüzey modifikasyonu