Kış aylarında araç sahiplerinin en büyük korkusu motor bloğunun donarak çatlamasıdır. Yaz aylarında ise hararet yapan bir motor, yolda kalmak demektir. Bu iki uç sorunu tek bir sıvı ile çözen kimyasal kahraman ise Etilen Glikoldür. Piyasadaki antifrizlerin %90’ından fazlasının ana ham maddesi olan bu bileşik, modern motorların sağlıklı çalışması için hayati bir öneme sahiptir.
Peki, Etilen Glikol (EG) nedir ve antifriz üretiminde neden vazgeçilmezdir?
Kimyasal olarak alkol ailesine mensup olan Etilen Glikol (veya endüstriyel adıyla Mono Etilen Glikol - MEG), renksiz, kokusuz, hafif tatlımsı bir tada sahip ve şurup kıvamında bir sıvıdır. Su ile her oranda karışabilme yeteneği, onu mükemmel bir soğutma sıvısı bazı yapar.
Endüstride genellikle Etilen Oksitin su ile tepkimeye sokulmasıyla üretilir.
Saf su 0 derecede donar ve 100 derecede kaynar. Ancak modern motorlar çok daha geniş sıcaklık aralıklarında çalışır. Etilen Glikolün suya karıştırılması, suyun fiziksel özelliklerini değiştirir:
Donma Noktasını Düşürür: Su moleküllerinin kristalleşip buz haline gelmesini engeller. Örneğin, %50 su ve %50 Etilen Glikol karışımı, yaklaşık -37 santigrat dereceye kadar donmadan sıvı halde kalabilir.
Kaynama Noktasını Yükseltir: Sadece kışın değil, yazın da koruma sağlar. Aynı %50'lik karışım, kaynama noktasını 108 santigrat derecenin üzerine çıkarır (sistem basıncıyla bu değer daha da artar). Bu da motorun hararet yapmasını zorlaştırır.
Bir antifriz üretilirken sadece Etilen Glikol kullanmak yeterli değildir. Etilen Glikol tek başına metaller üzerinde (özellikle alüminyum, bakır ve demir döküm parçalarda) korozyona (paslanmaya) neden olabilir. Bu nedenle üretim sürecinde özel İnhibitör Paketleri eklenir.
Modern antifriz üretiminde iki ana teknoloji öne çıkar:
İnorganik Asit Teknolojisi (IAT): Geleneksel yeşil renkli antifrizler. Silikat ve fosfat içerir, kısa ömürlüdür.
Organik Asit Teknolojisi (OAT): Genellikle kırmızı veya turuncu renklidir. Organik asitler kullanılarak üretilir ve 5 yıla kadar uzun ömürlü koruma sağlar.
Etilen Glikol, bu katkı maddelerini taşıyan mükemmel bir çözücü görevi görür.
Sektörde bazen Propilen Glikol (PG) de kullanılır ancak Etilen Glikolün hakimiyeti tartışılmazdır.
Isı Transferi: Etilen Glikol, ısıyı transfer etme konusunda Propilen Glikolden daha verimlidir.
Akışkanlık: Soğuk havalarda Etilen Glikol daha akışkandır, bu da pompanın daha az yorulmasını sağlar.
Maliyet: Etilen Glikol üretimi daha ekonomiktir.
Dikkat Edilmesi Gereken Nokta: Etilen Glikol toksiktir (zehirlidir). Propilen Glikol ise daha az toksiktir ve genellikle gıda/ilaç sanayi soğutmalarında tercih edilir. Ancak kapalı devre araç motorlarında performans nedeniyle Etilen Glikol tercih edilir.
Antifriz üretiminde Etilen Glikol kullanımı, otomotivden HVAC (ısıtma-soğutma) sistemlerine kadar geniş bir endüstriyel alanda standarttır. Suyun sınırlarını zorlayan bu kimyasal, motorların en zorlu iklim koşullarında bile optimum sıcaklıkta çalışmasını garanti eder.
Hem üreticiler hem de tüketiciler için doğru oranda ve kaliteli inhibitörlerle harmanlanmış bir Etilen Glikol bazlı antifriz, makine ömrünü uzatan en uygun maliyetli sigortadır.
